Miljødeklarasjoner for produkter (EPD-er) er ikke lenger noe kunder kanskje ber om. I dag er de i økende grad forventet – og ofte påkrevd. Foamit har levert miljødeklarasjoner med verifiserte EPD-data for sine produkter i Finland, Sverige og Norge. Det som er i utvikling nå, er hvordan disse dataene produseres og brukes: EPD-beregninger gjøres internt og er basert på reelle produksjonsdata.
På samme tid avslører dataene noe viktig. Verifiserte EPD-data og resultater gir et transparent bilde av miljøytelsen på anleggsnivå. Som et eksempel er A1–A3-utslippene ved Glasopor sin fabrikk i Onsøy på de to nye elektriske ovnslinjene 6,46 kg CO₂-e/m³. A1–A3-utslippene dekker produktets produksjonsfase («vugge til port»).
LES OGSÅ: 6,46 kg CO₂-e/m³: Glasopors nye EPD setter ny klimastandard
Dette gir kundene tilgang til pålitelige, produktspesifikke data som direkte støtter beslutningstaking.
– Verifiserte EPD-data lar kundene våre beregne karbonavtrykket til prosjektene sine mer nøyaktig og med mindre usikkerhet. Det fører direkte til bedre beslutninger», sier Tomi Jussila, salgsdirektør hos Foamit.
Fra samsvar til bedre prosjektbeslutninger
EPD-data blir viktige etter hvert som regelverket strammes inn og forventningene øker. Over hele Europa er retningen klar: livssyklusbasert karbonvurdering er i ferd med å bli standarden i bygg og anlegg. Rammeverk på EU-nivå fremmer dette skiftet, og land som Finland, Sverige og Norge innfører sine egne krav og grenser for utslipp fra bygninger.
– Etter hvert som klimarelatert lovgivning innen bygg og anlegg fortsetter å strammes inn i Norden, blir verifiserte EPD-data viktige. Det hjelper kundene våre med å oppfylle dagens krav og ligge i forkant av fremtidige grenser, sier Jussila.
I Finland, for eksempel, innfører den nye bygningsloven krav til karbonavtrykk for bygninger fra begynnelsen av 2026.
Likeledes vil Klimakrav i TEK17 fra 2026/2027 i Norge trolig innføre maksgrenser for klimagassutslipp per m2 i byggeprosjekter, med fokus på materialvalg, ombruk og redusert energibruk (A1-A4). For grunnarbeid vil det antagelig bety krav om dokumentasjon av utslipp fra massetransport, maskinbruk og fundamentering, noe som vil kreve smartere massehåndtering for å unngå høye klimagassutslipp.
Samtidig krever sertifiseringsordninger og investorer i økende grad verifiserte og sammenlignbare miljødata. I praksis betyr dette at generiske forutsetninger ikke lenger er nok – beslutninger må baseres på produktspesifikke, verifiserte data.
Optimale materialvalg og prosjektspesifikke beregninger
For kundene er effekten tydelig. Når pålitelige EPD-data er tilgjengelige allerede i designfasen, kan materialvalg optimaliseres tidlig, når de fortsatt har størst effekt. Dette reduserer usikkerhet og bidrar til å unngå kostbare endringer senere i prosjektet. EPD-data støtter også kommunikasjon. Konkrete CO₂-tall gjør det enklere å demonstrere miljøytelse til interessentene sine, fra investorer til sluttbrukere.
LES OGSÅ: Ny EPD-portefølje: Glasopor for tryggere miljørådgivning
Utover data på produktnivå kan Foamit også støtte kundenes prosjektspesifikke beregninger. Ved å bruke den samme EPD-baserte tilnærmingen kan Foamit hjelpe kunder med å vurdere ikke bare produktet (A1–A3), men også transport- og leveringspåvirkninger (A4). Dette gir et mer komplett bilde av materialets karbonavtrykk i den faktiske prosjektkonteksten.
I praksis betyr dette at ulike leveringsalternativer, logistikkløsninger og stedsspesifikke forhold kan tas i betraktning – noe som hjelper kundene med å minimere totale utslipp, ikke bare produktutslipp.
Hvordan verifiserte EPD-data styrer produksjonsutvikling
Hos Foamit, integreres livssyklusvurderings (LCA)-beregninger i økende grad i intern drift. I stedet for kun å tjene som rapporteringsdata i form av EPD-er, brukes LCA nå som et kontinuerlig verktøy for å identifisere miljømessige fokusområder og støtte kontinuerlig forbedring.
«Med interne LCA-beregninger forstår vi nøyaktig hvor utslippene våre kommer fra – og hvor vi kan forbedre oss.»
– Når vi gjør LCA-beregningene (livssyklusanalyse) selv, forstår vi virkelig hvor utslippene våre kommer fra – og hva vi kan forbedre. Dette handler ikke bare om rapportering, det veileder direkte hvordan vi utvikler produksjonen vår, forklarer Emily Lainpelto, HSEQ-sjef.
I det utslipp beregnes basert på reelle produksjonsdata, blir det mulig å identifisere hvor forbedringer er viktigst – og å spore effekten av dem over tid. Denne tilnærmingen brukes konsekvent på tvers av alle Foamits produksjonssteder.
EPD som et verktøy, ikke bare et dokument
Foamits virksomhet er bygget på prinsipper for sirkulær økonomi, der vi bruker resirkulert glass og reduserer behovet for jomfruelige råvarer. Verifiserte EPD-data utfyller dette ved å gjøre miljøytelsen transparent og brukbar i praksis.
For kundene ligger verdien ikke bare i å ha EPD-dokumenter, men også i hvor brukbare dataene er. Når Foamits ekspertise er internt kan:
- spørsmål besvares raskt og nøyaktig
- prosjektspesifikke behov støttes
- dataene holde seg oppdatert etter hvert som produksjonen utvikler seg
Dette sikrer at miljødata forblir relevante gjennom hele prosjektets livssyklus.
EPD-enes rolle i bygg og anlegg vil fortsette å vokse. Etter hvert som kravene blir strengere, vil evnen til å stole på nøyaktige, verifiserte og oppdaterte data være avgjørende.
Vil du vite mer om Foamits EPD-er? Ta kontakt med salgsdirektør Tomi Jussila, HSEQ-sjef Emily Lainpelto i Foamit Corporation eller KS-sjef Anette Fossum Lie i Glasopor.
